linha de processamento de amido de milho usada na extração de milho

fluxograma do processo

descrição técnica

1). maceração

o milho limpo é alimentado nos tanques de maceração.

o objetivo da maceração é separar as matérias solúveis, reduzir a resistência mecânica das partículas de milho, a fim de facilitar a separação mecânica subsequente das partículas de milho.

o milho é embebido na água de processo quente por um certo tempo, durante a maceração, a partícula de milho irá absorver água e expandir. adicionar ácido sulfuroso na água de processo para acelerar a penetração e passivar o germe e anticorrosivo.

um processo de maceração completo em um tanque inclui quatro etapas:

coloque a solução de maceração e o milho no tanque de maceração; milho íngreme; solução de maceração de descarga; descarregar o milho embebido.

durante o processo de maceração, a água de maceração circula através do tanque de maceração. o tanque de maceração pode ser aquecido pelo aquecedor conectado. o milho em maceração será bombeado para o britador junto com a água de transporte, e será enviado para a peneira curva para remover partes da água de transporte. a água de transporte pode ser reciclada várias vezes. antes da unidade de maceração, o destoner instalado removerá as impurezas minerais.

2). moagem, separação de germes e separação de fibras

o milho embebido é alimentado no primeiro triturador através do funil de alimentação, o germe pode ser separado após o esmagamento. Uma porção de amido será liberada. a moagem inclui duas etapas: primeiro triturador e segundo triturador. após cada etapa de moagem, existem ciclones de degerminação de dois estágios para separar o germe. o fluxo inferior do 1º ciclone de degerminação flui para a peneira curva dependendo da gravidade, o transbordamento flui para o segundo britador. o transbordamento do 1º ciclone de degermação primeiro separa o germe, o transbordamento contém algum amido, para recuperar este amido, usa uma peneira curva de três estágios com água de processo para lavar o amido livre. o germe lavado é desidratado em uma centrífuga espiral horizontal. o fluxo inferior do 2º ciclone degermante flui para a peneira curva, o leite de amido será extraído (o amido peneirado), o transbordamento da peneira curvada fluirá para o moinho de moagem. o fluxo inferior do britador é bombeado para um sistema de peneira curva multiestágio caule. o fluxo inferior da peneira dobrada do 1º estágio é o restante do amido peneirado. as fibras contendo o transbordamento serão bombeadas para os estágios subsequentes e serão lavadas para recuperar o amido restante. as fibras do final a peneira curvada do estágio contém muita água, deve ser desidratada. as fibras desidratadas são transportadas para a tremonha de alimentação.

o leite de amido contém amido, glúten e água, talvez poucas fibras finas de impurezas. remova as impurezas por um ciclone de doze estágios.

3). separação de amido e proteína, concentração de glúten e desidratação, lavagem de amido

após a separação das fibras resíduos da pele, a pasta de amido é alimentada na centrífuga ou ciclone. o transbordamento do ciclone contém matérias solúveis e fibras finas, elas podem ser usadas como água de maceração. separam o amido e a proteína com todas as centrífugas ou as centrífugas primárias. as partículas de amido fluem da saída de fluxo inferior.

o transbordamento da centrífuga primária contém poucas proteínas. o glúten, água e partículas de proteína são concentradas por centrifugação, depois recuperadas por desidratação do filtro a vácuo. o transbordamento do ciclone pode ser usado como água de processo. o amido separado pela centrífuga primária é lavado e refinado pelo ciclone de múltiplos estágios, a água de lavagem vem do sistema de abastecimento de água dos usuários. antes que a água de lavagem seja alimentada no ciclone de múltiplos estágios, as impurezas estranhas serão removidas por os aparelhos de desassoreamento e filtragem, também devem ser aquecidos.

o leite de amido refinado por ciclone de múltiplos estágios flui para o tanque de leite de amido , e depois bombeado para as unidades de secagem e embalagem de desidratação ,