A unidade de hidrociclone multiestágio é amplamente utilizada na concentração, enxágue e refino de leite de amido como equipamento chave para remover proteínas solúveis e insolúveis, fibras finas, açúcar e etc. separação de fibras.
A unidade de hidrociclone de vários estágios é amplamente vista na concentração, enxágue e refino de leite de amido como equipamento chave para a remoção de proteínas solúveis e insolúveis, fibras finas e etc.
Corpo do dispositivo completo feito de produção de aço inoxidável, para garantir que o material não seja erodido, um processo especial para superfícies de equipamentos, fora do terreno, resistente a óleo e sujeira. O tubo de ciclone é feito de material aprovado pela US.FDA, alta energia e alta eficiência.
Estação de coleta concentrada de unidade de hidrociclone de vários estágios, uma variedade de funções recuperadas, lavadas e separação de escória fina em um, simples e razoável, agradável, a qualidade do produto é estável. produto que co-produzido pela SGT e tecnologia avançada internacional.
一, Estrutura e Princípio
1. Cada estágio do hidrociclone é composto pelo conjunto hidrociclone e bomba de amido. Combinar vários estágios do hidrociclone em conjunto de forma otimizada para cumprir a meta de concentração, recuperação e refino para que assim possa ser chamado de hidrociclone multi-estágio.
O conjunto do hidrociclone é composto por ciclone de tambor e ciclone de placa. 1. O ciclone de tambor é composto por cilindro, parafusos de ajuste de vedação da tampa da porta, grandes divisórias, pequenos separadores, volantes, transbordamento para o bico, orifício inferior, anel Ο, tubo de ciclone ( dezenas a centenas) e outros componentes, o corpo do cilindro pela partição dividida em alimentação, transbordamento e subfluxo três câmaras por o selos em circuito fechado.
2. Montagem da placa de cobertura pelo ciclone, câmara de redemoinho, divisórias, tampa da porta, transbordamento, entrada, boca de fluxo inferior, anel Ο, conjunto do tubo de redemoinho (dez a centenas de suporte de ramal) etc. separado pela partição na alimentação, transbordamento e underflow três câmaras, vedadas pelo O-ring.
3. O trabalho é feito por dezenas a centenas de tubos de ciclone dentro do bloco de hidrociclone. Os tubos são fabricados utilizando o princípio hidrodinâmico, ou seja, quando o leite de amido alimenta os tubos de ciclone na direção tangencial sob certa pressão, o leite de amido começa a girar ao longo parede interna dos tubos de ciclone em alta velocidade. Dentro do leite, a velocidade dos grânulos de amido é mais rápida que a da água e outras impurezas leves. No processo de redução do ciclone, grânulos de amido com certa quantidade de água, na forma de coluna espiral, movem-se em direção ao orifício de fluxo na parte inferior do tubo do ciclone.
Ao redor do eixo central do tubo do ciclone, uma coluna centralizada girando na mesma direção é sincronizada, com uma velocidade menor que a da coluna externa. Partículas de luz se reúnem dentro da coluna centralizada interna.
Devido à pequena área de seção do orifício de fluxo inferior, quando a coluna espiral flui através do orifício de fluxo inferior, uma força contrária é sincronizada para empurrar a coluna centrada movendo-se através do orifício de fluxo excessivo.
二、 Principais recursos
1.Adote o sistema de combinação de tubo de ciclone único para fácil manutenção e baixo custo.
2. O controle de parâmetro estável resulta em bom funcionamento, assim, para produzir produtos de maior qualidade.
3. Totalmente em material SS
4.Adote bomba centrífuga autodesenvolvida com impulsor encoberto especialmente adequado para aplicação de amido de batata, que executa condições de trabalho estáveis.
tubo 5.Cyclone é feito de material aprovado pela US.FDA.
6.Utilize pressão média-alta para maior eficiência de enxágue.
7.Adote o design óptico e o material de vedação para evitar vazamentos.
8. Diferentes tipos de hidro ciclone estão disponíveis para diferentes materiais de alimentação, recursos de operação e manutenção mais fáceis e maior eficiência de enxágue.
Modelo
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Diâmetro (mm)
|
Potência (kw)
|
Capacidade (t/h)
|
SHCA250
|
250 |
3-7,5
|
5-9
|
SHCA3
0
0
|
300 |
7,5-11
|
10-16
|
SHCA350
|
350 |
7,5-11
|
20-24
|
SHCA400
|
400 |
11-15
|
30-40
|
SHCA450
|
450 |
15-18,5
|
45-55
|
SHCA500
|
500 |
15-22
|
50-70
|
SHCA550
|
550 |
18,5-37
|
70-85
|
SHCB550
|
550 |
15-30
|
60-90
|
SHCB600
|
600 |
22-45
|
85-100
|
SHCB700
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700 |
22-45
|
100-120
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