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linha de processamento de glicose líquida para processamento de extrato de colheita de açúcar

vantagens do produto

1.combinando as tecnologias europeias maduras e a produção nacional em alto padrão, faz com que nosso sistema tenha a melhor relação preço-desempenho.

2.estrutura totalmente fechada e modular torna o layout compacto, resultando em uma redução acentuada do tempo de instalação.

3.sistema de controle de funcionamento constante varia de totalmente automático a manual, atendendo às necessidades dos clientes para vários sistemas.

4.utilizando software de design 3D,, desenhos detalhados podem ser fornecidos para instalações facilitadas pelos clientes.


  • Detalhes

1. amido de mandioca proveniente do tanque de fabricação de pasta de amido é bombeado para o tanque de preparação de pasta. adicionando água a concentração é ajustada para cerca de 18°bé, e o valor de ph é ajustado para cerca de 6.0 , finalmente a amilase liquefeita é adicionada.


2. a pasta de amido preparada é bombeada para o tanque de alimentação no qual é pré-aquecida a cerca de 50℃. e então é bombeada para um ejetor para cozinhar. após a ejeção sua temperatura é controlada a 110℃por 5- 10 minutos, então é resfriado a 100℃ em um tempo muito curto e isolado por cerca de 2 horas. depois de matar a amilase é resfriado novamente a 58-60℃ em um tempo muito curto.


3. a amilase é adicionada imediatamente e a pasta é bombeada para o tanque de sacarificação. leva cerca de 40 horas para sacarificação. quando o líquido de sacarificação atinge o valor DE necessário, é aquecido a 70℃ imediatamente.


4. então ele é alimentado para o tanque de descoloração do primeiro estágio e é descolorido por mais de 30 minutos após a adição de carvão ativo usado apenas uma vez.


5. após a filtragem e remoção de carbono e proteína, o líquido clarificado chega ao tanque de descoloração do segundo estágio no qual é descolorido por mais de 30 minutos pela adição de novo carvão ativo.


6. após a filtragem e remoção do carvão novamente, o carvão é descarregado para o tanque de descoloração do primeiro estágio e o líquido filtrado é transportado para o tanque de preparação para troca iônica.


7. quando o líquido é resfriado abaixo de 50℃, ele é alimentado ao sistema de troca iônica para remoção de sal.


8. o líquido refinado então chega ao evaporador de triplo efeito para ser concentrado no valor necessário. depois disso, é bombeado para o tanque de produto final

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