vantagens do produto
1.combinando as tecnologias europeias maduras e a produção nacional em alto padrão, faz com que nosso sistema tenha a melhor relação preço-desempenho.
2.estrutura totalmente fechada e modular torna o layout compacto, resultando em uma redução acentuada do tempo de instalação.
3.sistema de controle de funcionamento constante varia de totalmente automático a manual, atendendo às necessidades dos clientes para vários sistemas.
4.utilizando software de design 3D,, desenhos detalhados podem ser fornecidos para instalações facilitadas pelos clientes.
1. amido de mandioca proveniente do tanque de fabricação de pasta de amido é bombeado para o tanque de preparação de pasta. adicionando água a concentração é ajustada para cerca de 18°bé, e o valor de ph é ajustado para cerca de 6.0 , finalmente a amilase liquefeita é adicionada.
2. a pasta de amido preparada é bombeada para o tanque de alimentação no qual é pré-aquecida a cerca de 50℃. e então é bombeada para um ejetor para cozinhar. após a ejeção sua temperatura é controlada a 110℃por 5- 10 minutos, então é resfriado a 100℃ em um tempo muito curto e isolado por cerca de 2 horas. depois de matar a amilase é resfriado novamente a 58-60℃ em um tempo muito curto.
3. a amilase é adicionada imediatamente e a pasta é bombeada para o tanque de sacarificação. leva cerca de 40 horas para sacarificação. quando o líquido de sacarificação atinge o valor DE necessário, é aquecido a 70℃ imediatamente.
4. então ele é alimentado para o tanque de descoloração do primeiro estágio e é descolorido por mais de 30 minutos após a adição de carvão ativo usado apenas uma vez.
5. após a filtragem e remoção de carbono e proteína, o líquido clarificado chega ao tanque de descoloração do segundo estágio no qual é descolorido por mais de 30 minutos pela adição de novo carvão ativo.
6. após a filtragem e remoção do carvão novamente, o carvão é descarregado para o tanque de descoloração do primeiro estágio e o líquido filtrado é transportado para o tanque de preparação para troca iônica.
7. quando o líquido é resfriado abaixo de 50℃, ele é alimentado ao sistema de troca iônica para remoção de sal.
8. o líquido refinado então chega ao evaporador de triplo efeito para ser concentrado no valor necessário. depois disso, é bombeado para o tanque de produto final
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