Linha de processamento de proteína de batata para extração de batata

Fluxo de processo

Descrição do processo

1. Unidade de recebimento de matéria-prima

A matéria-prima da linha de produção de proteína é o suco descarregado da linha de produção de amido, que geralmente é transportado para a fábrica de proteína através da bomba centrífuga da fábrica de amido.

2. Unidade de triagem de ciclones

O projeto da parte de peneiramento do ciclone é principalmente para remover o amido granular pequeno e as fibras contidas no suco, evitar afetar a floculação da proteína no estágio posterior e aumentar o teor de proteína. A unidade de triagem de ciclone pode ser selecionada de acordo com os requisitos da situação do mercado sobre o teor de proteína. Quando o mercado não exige alto teor de proteína, a unidade de triagem de ciclone não pode ser utilizada. Se os requisitos de teor de proteína forem altos, uma unidade de triagem de ciclone deve ser equipada. O processo principal é o seguinte: o suco da oficina de amido entra primeiro no ciclone de três estágios para remover as pequenas partículas de amido no fluxo inferior, e o suco transbordante entra no tanque de espuma para desespuma.

3. Unidade de purificação antiespuma

A água do caldo após a separação do ciclone entra no tanque de espuma ao longo da direção tangencial e é desespumada pelo dispositivo de espuma de spray de três camadas projetado no tanque e, em seguida, entra na unidade de floculação de aquecimento; o excesso de espuma na parte superior do tanque é disposto na unidade antiespumante. O antiespumante e o ventilador antiespumante na parte superior do tanque são eliminados.

4. Aquecendo a unidade de floculação

Depois que o suco é desespumado pelo tanque de desespumação, ele é bombeado para dois conjuntos de trocadores de calor de placas em espiral para troca de calor por bomba de alta pressão. Um dos trocadores de calor de placas espirais de primeiro estágio é usado para comutação, e os trocadores de calor de placas espirais de segundo estágio são usados ​​para dois conjuntos separados. Mude para usar.

Depois que o caldo é aquecido inicialmente pelo trocador de calor de placas espiral de dois estágios, ele é pulverizado com vapor pelo injetor de vapor para ser aquecido novamente e, em seguida, passa pelo floculador de preservação de calor, para que a proteína no caldo seja continuamente floculada e depositado na bobina do floculador de preservação de calor. Devido à alta temperatura do caldo que sai do floculador de isolamento térmico, para economizar energia e reduzir o consumo, o caldo será trocado de calor pela placa espiral secundária antes de entrar na unidade de separação e desidratação.

5. Unidade de separação e desidratação

A proteína no suco é floculada e precipitada por isolamento térmico, e então trocada pelo trocador de calor de placas espiral secundária, e então entra na centrífuga decanter para desidratação, e separa a proteína úmida na fase sólida e o líquido residual na fase líquida. A proteína úmida entra depois de ser parafusada. A unidade de secagem rápida é usada para secagem, e o líquido residual entrará no trocador de calor de placas espiral primária para troca de calor primária devido à alta temperatura restante.

A proteína de fase sólida desidratada pela centrífuga decanter cai no transportador helicoidal horizontal da saída de fase sólida da centrífuga decanter e é coletada pelo transportador helicoidal antes de ser transportada para o transportador helicoidal inclinado.

6. Unidade de secagem instantânea

A proteína úmida é transportada para a tremonha de recebimento da máquina principal de flashing através da rosca inclinada, e o material é posteriormente quebrado pelo dispositivo de trituração na tremonha e depois transportado para o interior da máquina principal de flashing, onde é misturado com o ar quente aquecido pelo filtro de ar, ventilador e trocador de calor. É totalmente misturado e aquecido dentro da máquina de flash para secar a água contida na proteína. Ao mesmo tempo, o tubo de secagem que entra pela frente do ventilador na direção tangencial é desaparafusado da parte superior da máquina de flash, e depois entra nos ciclones primário e secundário após ser acelerado pelo ventilador. O separador coleta o pó de proteína, peneira e embala, e descarrega o vento de cauda.

7. Unidade de limpeza em linha

A unidade de limpeza online é usada principalmente para limpar os equipamentos e tubulações que precisam ser limpos no sistema. O sistema de limpeza online é composto principalmente por um tanque de ácido, um tanque alcalino, uma bomba química, um tanque CIP, um tanque de água de processo e uma bomba de água de processo. A tubulação de água limpa da oficina de proteínas na área da fábrica é conectada ao tanque CIP e ao tanque de água de processo. O tanque CIP pode ser limpo adicionando ácido ou lixívia através da bomba química para cooperar com o sistema de limpeza. Para garantir o efeito de limpeza, o tanque está equipado com aquecimento a vapor de imersão. O aquecedor é usado para aquecer. Em seguida, a água de limpeza no tanque CIP ou no tanque de água de processo é bombeada para o sistema através da bomba de água de processo para limpar o tanque de espuma e o trocador de calor de placas em espiral.